過熱是軸承故障的最大元兇，主要是因為軸承發(fā)熱一般是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常的警報信號，不盡快處理將會讓機(jī)器損壞等連鎖反應(yīng)。那么常見引起軸承發(fā)熱的原因有哪些呢？

（1）軸承精度低，選型不當(dāng)軸承精度不達(dá)標(biāo)或者選型上有差別，因機(jī)器滿足不了最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，會直觀導(dǎo)致軸承發(fā)熱。解決方法：選用官方要求規(guī)定精度等級的軸承。

（2）振動大例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。

（3）冷卻不足冷卻不足通常表現(xiàn)為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)。冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進(jìn)行酸洗除垢。

（4）安裝不當(dāng)安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。

  如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。