過熱是軸承故障的最大元兇,主要是因為軸承發(fā)熱一般是機器運轉異常的警報信號,不盡快處理將會讓機器損壞等連鎖反應。常見引起軸承發(fā)熱的原因有以下四個方面。
1.軸承精度低,選型不當
軸承精度不達標或者選型上有差別,因機器滿足不了最佳的運轉條件,會直觀導致軸承發(fā)熱。解決方法:選用官方要求規(guī)定精度等級的軸承。
2.振動大
例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。有些轉子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損,或者是軸出現(xiàn)彎曲,就會導致產(chǎn)生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
3.冷卻不足
冷卻不足通常表現(xiàn)為:管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產(chǎn)。冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
4.安裝不當
安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產(chǎn)生力矩,引起軸承發(fā)熱或磨損。另外,軸承還會產(chǎn)生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。